硅胶密封件的气密性防水性,与哪些因素有关?

发布时间：2024-05-27 人浏览

硅胶密封件作为密封材料是不可取代的材料之一，至少在生活用密封领域它取代了其他材质，并且可以达到安全食品级，所以才得以让广大消费者选择，而达到的密封效果也远远超出木质，五金，塑胶等其他材质！

在不同行业领域,密封件的结构不同，在材料方面，目前软质胶体是最适合的材质之一，通常选用橡胶、硅胶制作而成。

在要求不严格的设备上，密封件的装配要求不用很高，但是在一些精密部件当中它的要求就比较严格，出现装配异常、密封失效，往往需要查明密封件的装配条件不匹配，是由哪些因素导致呢！

1、材质的因素

材质的性能影响密封件的拉伸回弹变形率，由于不同配方以及硅胶源头厂商的配方不同，所调配的原材料的性能不同，而硅胶材料也有特调的属性，比如哪种材质适合做功能性密封件，哪种适合做外观件，都有一定的区别。所以选材一定要有特定的配方属性。

2、软硬度

不同软硬度是导致硅胶密封件装配的主要问题点之一。通常情况下硅胶密封件的材质不能太软，否则在装配时比较困难；硬度也不能过高，硅胶的硬度越高它的回弹力越差，硬度过高容易导致硅胶主体变形密封失效。

3、加工问题

材料的比重投料不同，会影响产品的自拆以及整体厚薄度，在装下装模时，如果模具没有装好，导致模具不平整，或者机台有倾斜，也可能出现厚薄度误差。

生产过程中由于生产提升产量加快硫化速度，导致产品出现发软以及局部不熟，导致装配发软现象。其次是加工时间过长未能及时出模，导致长时间的高温固化出现发脆现象。

4、密封件的结构设计

由于硅胶属于软质胶体，如长期使用，没有设计一定的过盈量差异，长期的摩擦很容易导致密封件的脱落与松动，所以在设计时，需要尽可能的把握密封件的尺寸，同时也需要用尺寸来配合调整软硬度，在调高硬度时需要将过盈量减小，在硬度降低时，必须要加大过盈量，保证密封件的紧密型。